天然气灶燃气炉具生产制造技术

如果燃气灶具煤气炉具产品已是各大厨卫生产制造厂家跑量的一类销售产品,随着科技的发展天然气灶燃气炉具生产制造技术也升级的越来越智能、安全节能。天然气灶燃气炉具生产制造技术的更新换代让用户开始使用上新一代技术的新型智能燃气炉灶具。

天然气灶燃气炉具生产制造技术
天然气灶燃气炉具生产制造技术

1、用于天然气灶燃气炉具的燃烧器的火盖、天然气灶燃气炉具的燃烧器及天然气灶燃气炉具

 [简介]:本技术关于一种用于天然气灶燃气炉具的燃烧器的火盖、天然气灶燃气炉具的燃烧器及天然气灶燃气炉具一种用于天然气灶燃气炉具的燃烧器的火盖(2),包括下盖体(10),所述下盖体(10)的底部形成有容纳燃气的凹陷部(15),所述下盖体(10)上设有多个连通所述凹陷部(15)的出火孔(150),所述火盖(2)还包括盖设于所述下盖体(10)之上的上盖体(20),所述上盖体(20)和所述下盖体(10)之间形成有空气气流通道(100)。本技术的技术方案既能够向出火孔附近的区域补充充足的二次空气,又不扰动燃烧的火焰,可保证燃烧器的燃气充分、稳定的燃烧。

2、天然气灶燃气炉具测温装置、天然气灶燃气炉具及天然气灶燃气炉具温控方法

 [简介]:本技术是一种天然气灶燃气炉具测温装置、天然气灶燃气炉具及天然气灶燃气炉具温控方法,涉及灶具技术领域,为解决现有温度传感器头部积碳,使用寿命低,且无法实现对锅具温度的实时反馈的问题而设计。该天然气灶燃气炉具测温装置包括红外温度传感器、自下而上穿过天然气灶燃气炉具内环火盖的套管和覆盖在套管上的并用于与锅具抵接的耐高温玻璃,所述红外温度传感器位于所述套管的下部,且所发出的红外线经过套管内部空间而不触及套管内壁地穿过所述耐高温玻璃进而照射在锅具的底部,以对所述锅具的温度进行感测。该天然气灶燃气炉具包括控制模块、引射管和上述天然气灶燃气炉具测温装置。本技术提供的天然气灶燃气炉具测温装置、天然气灶燃气炉具及天然气灶燃气炉具温控方法用于对烹饪过程中锅具的温度进行实时感测及反馈,从而实现天然气灶燃气炉具的智能控温。

3、一种天然气灶燃气炉具的火盖、天然气灶燃气炉具及其制造方法、天然气灶燃气炉具燃烧器

 [简介]:本技术提供了一种天然气灶燃气炉具的火盖、燃烧器与天然气灶燃气炉具以及一种天然气灶燃气炉具火盖与天然气灶燃气炉具的制造方法。其中,天然气灶燃气炉具的火盖包括相对的内侧壁与外侧壁,所述火盖包括若干个通过模具成型的凹槽,所述凹槽未穿透所述外侧壁;所述外侧壁上设有稳焰槽,所述稳焰槽分别与所述若干个凹槽相连通而形成若干个稳焰孔。本技术的火盖制造起来更方便,质量稳定可控。

天然气灶燃气炉具的火盖
天然气灶燃气炉具的火盖

4、天然气灶燃气炉具防干烧控制方法、天然气灶燃气炉具防干烧控制装置和天然气灶燃气炉具

 [简介]:本技术提供了一种天然气灶燃气炉具防干烧控制方法、天然气灶燃气炉具防干烧控制装置和天然气灶燃气炉具,天然气灶燃气炉具防干烧控制方法,步骤包括:按照预定时间间隔Δt依次采集天然气灶燃气炉具上的锅体的温度并记录为TN,N为大于0的正整数,当TN>T0时,判断锅体达到干烧状态并控制天然气灶燃气炉具的燃气停止燃烧,当TN<T’时,判断锅体未达到干烧状态并保持天然气灶燃气炉具的状态,当T’<TN≤T0时,计算所述温度TN的一阶导dTN/dt和二阶导d2TN/dt2,并判断dTN/dt和d2TN/dt2是否同时满足下述要求:dTN/dt>δ1,d2TN/dt2>δ2,其中,δ1≥0且δ2≥0,若满足,判断锅体达到干烧状态并控制天然气灶燃气炉具的燃气停止燃烧,若不满足,判断锅体未达到干烧状态并保持天然气灶燃气炉具的状态。根据本技术实

5、天然气灶燃气炉具点火器的外壳及天然气灶燃气炉具点火器及天然气灶燃气炉具点火器的装配工艺

 [简介]:本技术涉及一种点火电子,特别涉及一种天然气灶燃气炉具点火器的外壳及天然气灶燃气炉具点火器及天然气灶燃气炉具点火器的装配工艺。本技术提供了如下技术方案:一种天然气灶燃气炉具点火器的外壳,包括有壳体及与壳体垂直设置的导线连接管,壳体内设有放置空腔,放置空腔的轴向两端分别设有与外界导通的开口,开口分别为限位开口及安装开口,所述安装开口的直径与放置空腔的直径一致,限位开口的直径小于放置空腔的直径。采用上述技术方案,提供了一种缩短装配时间、提高生产效率、降低生产成本的天然气灶燃气炉具点火器的外壳及天然气灶燃气炉具点火器及天然气灶燃气炉具点火器的装配工艺。

天然气灶燃气炉具
天然气灶燃气炉具

6、天然气灶燃气炉具用燃烧器的炉头、天然气灶燃气炉具用燃烧器及天然气灶燃气炉具

 [简介]:本技术关于一种天然气灶燃气炉具用燃烧器的炉头、燃烧器及天然气灶燃气炉具。所述炉头(2)包括多个支架(20),所述支架(20)包括有用于支撑烹饪器具的支撑面(21),所述支架(20)上还设有供燃气流出并形成火焰的多个出气口(200),所述支架(20)具有第一工作位置和第二工作位置;当所述支架(20)处于所述第一工作位置时,所述炉头(2)具有平坦的上表面(1S),各所述支架(20)的所述支撑面(21)构成所述上表面(1S);当所述支架(20)处于所述第二工作位置时,所述炉头(2)具有内凹面(2S),各所述支架(20)的所述支撑面(21)构成所述内凹面(2S)。本技术炉头的形状可变化,可适应不同底部外形的烹饪器具。

7、用于天然气灶燃气炉具的燃气调节阀、电控燃气调节阀及天然气灶燃气炉具

 [简介]:一种用于天然气灶燃气炉具的燃气调节阀,包括阀体、与所述阀体内腔表面平面接触且可与所述阀体内腔表面相对转动的转盘;其中,所述阀体上设置有燃气进气口与燃气出口,所述阀体与所述转盘的接触面密封配合;所述转盘具有当其转动时可选择地使所述阀体上的燃气出口与所述阀体的内腔相连通或断开或改变连通程度的连接通道。本技术还提供了一种用于天然气灶燃气炉具的电控燃气调节阀,及包含该燃气调节阀或电控燃气调节阀的天然气灶燃气炉具。采用本技术的技术方案,可以避免现有天然气灶燃气炉具中采用的旋塞阀的加工不方便,成本较高问题。

8、天然气灶燃气炉具、天然气灶燃气炉具的控制方法及天然气灶燃气炉具的进风结构

 [简介]:本技术关于一种天然气灶燃气炉具、天然气灶燃气炉具的控制方法及天然气灶燃气炉具的进风结构。天然气灶燃气炉具包括:面板、至少一个引射管和至少一个燃烧器,所述引射管设置于所述天然气灶燃气炉具的内部空间中,所述天然气灶燃气炉具还包括第一板体和第二板体,所述第一板体构成所述面板的组成部分,所述第二板体相对所述第一板体是可动的并具有打开位置和关闭位置;当所述第二板体位于所述打开位置时,所述面板上形成一个与所述天然气灶燃气炉具内部相连通的气体通道,所述面板上方的空气适于经由所述气体通道进入至所述天然气灶燃气炉具的内部空间,当所述第二板体位于所述关闭位置时,所述气体通道被所述第二板体封闭,所述第一板体与所述第二板体相接,且此时所述第二板体构成所述面板的组成部分。

9、用于天然气灶燃气炉具的燃烧器的火盖、天然气灶燃气炉具及天然气灶燃气炉具的燃烧器

 [简介]:本技术关于一种用于天然气灶燃气炉具的燃烧器的火盖、天然气灶燃气炉具及天然气灶燃气炉具的燃烧器。其中,所述一种用于天然气灶燃气炉具的燃烧器(1)的火盖(5),包括盖体部(51)与环绕的壁体部(52),所述壁体部(52)限定出一个容纳燃气的凹陷部(50),所述火盖(5)上设有多个连通所述凹陷部(50)的出火孔(501),所述壁体部(52)上设有空气通道(500)。本技术的技术方案既能够向出火孔附近的区域补充充足的二次空气,又不扰动燃烧的火焰,可保证燃烧器的燃气充分、稳定的燃烧。

天然气灶燃气炉具生产制造技术
天然气灶燃气炉具生产制造技术

10、用于双灶头天然气灶燃气炉具的阀体及其双灶头天然气灶燃气炉具

 [简介]:本技术提供了一种用于双灶头天然气灶燃气炉具的阀体,包括第一气道、第二气道、第三气道、第四气道、第一容腔室、第二容腔室、第三容腔室、第一气流喷管组件、第二气流喷管组件、电磁阀以及控制阀组件;第一气道的出气端通过第一容腔室与第二气道的进气端连通,第三气道和第四气道的进气端分别与第二气道的出气端连通,第三气道的出气端通过第二容腔室与第一气流喷管组件连通,第四气道的出气端通过第三容腔室与第二气流喷管组件连通;电磁阀设置于第一容腔室的上端;控制阀组件设置为两个且分别可旋转的内置于第二容腔室和第三容腔室中。本技术结构装配简单、快捷、精度高,有利于大批量生产,生产效率高、成本低廉,且使用寿命长。